磨板机磨砺过程以及磨砺次数确定

　　任何一种磨砺方式都是这样的，确定好磨削量之后，胶辊中心线到砂轮表面的距离是固定不变的，磨砺时胶辊表面会产生膨胀，直径增大，磨削量达到0.4mm时，受热膨胀的量可达0.05～0.08mm（即刚离开砂轮的热胶辊的直径与冷却后的直径相比，会小0.05～0.08mm）。
　　
　　磨砺过程以及磨砺次数：
　　
　　第一个往复过程：主要是磨削，磨削的过程是边磨削边挤压，由于剧烈磨擦而产生热量，使表面膨胀直径增大，其磨削量接近与理论磨削量；
　　
　　第二个磨砺往复以修正为主，主要将第一个磨砺往复中的受挤压变形恢复的部份及受热膨胀的部份进行修正磨砺，产生的热量已明显减少；
　　
　　第三个磨砺过程主要是抛光，是砂轮对胶管表面的峰粒进行修正，这个过程中不产生热量，随着胶辊的转动表面热量逐渐散失，温度也逐渐降低。由于不断降温，胶辊直径也变得越来越小，即离开砂轮的距离也越来越远，而胶辊中心线与砂轮表面保持固定的距离不变，因此磨到第四个往复以后砂轮与胶管的接触面积已大大减少，基本上是砂轮的峰粒与胶辊表面的峰粒接触。所以磨砺往复次数是有限的，磨砺到六个往复以后就没有多大意义了。
　　
　　用一个简单的实验可证实：磨板机在磨砺到五个往复的胶辊表面用圆珠笔划痕，即使进行磨砺也不能消除胶辊表面上的痕迹。