蚀刻去膜生产线体系结构分为哪几类？

　　面板上的蚀刻去膜生产线三路开关允许被切换到辉光放电模式。新制备透射电子显微镜碳支持膜倾向于具有疏水性表面，阻碍的切片收集从水浴的表面，并防止在负染色溶液颗粒的悬浮液的扩散。但是，随着水辉光放电处理之后，碳膜可以制成亲水性的，带负电的，从而使收集的截面和容易铺展的含水悬浮液。

　　其它可能的治疗方法包括乙酸镁处理以创建疏水性和带正电荷的表面。如果烷基胺用作处理气体时，碳膜表面将成为疏水性和带正电荷的，而使用甲醇作为气体处理结果在表面成为疏水性的，带负电荷。这样的处理可以让选定的生物分子的可选吸收。是一个旋转蚀刻去膜生产线三种格式可供泵：溅射，蒸发或两个碳。取决于所选择的结构中，可以是一个单一的，易于使用的系统中的溅射镀膜机的扫描电子显微镜，碳涂布机适于或两者。
　　
　　去膜生产线结构所述呈现在自定义模制的单件的情况下，可以方便地访问进行维修。嵌入式，彩色触摸屏允许多个用户输入并存储涂料“食谱”。该壳体容纳所有的工作部件，包括自动放气控制的溅射过程中确保^佳的真空条件。真空室为150毫米/ 6“的内径，并配备了一个完整的内爆（安全）守卫。可变速旋转样品台作为标准配置有可作为选择其他阶段。
　　
　　溅射镀膜，碳涂层或两者。
　　
　　是三种格式，每一个系列的可选附件：旋转式泵浦溅射镀膜机非氧化性（高贵）金属。的目标作为标准配置，与其他金属 - 如金/钯（金/钯）和铂作为选件提供。紧凑型旋转式泵浦碳纤维涂布机，适用于应用程序。标准装备碳纤维蒸发头插入，插入一个可选碳棒也是可用的。一种组合系统与两个溅射和炭涂层。沉积刀片可以交换在秒和智能系统自动检测逻辑，插入到位，并显示该过程中的适当的操作设置和控制。所有型号均可配备了一系列可选附件（碳插杆涂，漆膜厚度的显示器，辉光放电等）
　　
　　控制线脉冲碳蒸发安装为车型的标准配置，确保配置文件控制碳蒸发短脉冲。这显著减少或消除与传统碳生产线发相关的碎片数量（大炭素片段）。另外，它允许碳线蒸发，使用可选的膜厚监控器附件进行^控制。
　　
　　防氧化生产线快速的数据录入在操作心脏是一个简单的彩色触摸屏，它允许没有经验的^偶然或操作员能够快速输入和存储他们自己的数据的过程。为方便起见，若干典型的溅镀和碳涂层型材已存储。保持直观的触摸屏界面，提示维护功能亮点的^后一次清洁，自去年干净，“时间”系统，^后服务的时间涂时间。泵送要求合适的旋转式真空泵是必需的。所述法伊弗65立方米/小时的两级旋转式真空泵是理想的这一目的。